Znanje

Dizajn i obrada plesni za plastične boce

Feb 11, 2018 Ostavi poruku

Dizajn i obrada plesni za plastične boce.

Uz rastuću potražnju za sigurnošću hrane, plastična kapa za bočice je suštinski faktor za bezbednost hrane, a poboljšanje kvaliteta plastične kapice je važan način za izgradnju skladnog društva. Ovaj rad analizira glavne karakteristike i ključne tehničke tačke plastičnu kapicu plastične boce u Kini, i analizira dizajn i obradu kalupa sa tipičnom plastičnom kapicom za bočice.

1. Karakteristike i ključna tehnologija ploče za plastične boce.

Za proizvodnju plastičnih kapica odlikuje se visokotrdna rotaciona jedinica za oblikovanje kompresije, osiguravamo da svaki modul za oblikovanje kalupa ima nezavisnu pogonsku jedinicu, što znatno poboljšava fleksibilnost proizvodnje, smanjuje troškove proizvodnje kalupa i produži životni vek.

Kalup za kalup za kompresiju je temelj za obradu plastične boce, a sledeće tehnologije se moraju uraditi kako bi se realizovala tehnologija obrade:

Prva je razumno odabrati materijal kalupa, osigurati da kalupi moraju imati izuzetno visoke čvrstoće i otpornost na habanje i preciznu kontrolu veličine;

Druga je materijalna toplotna obrada, tehnologija za tretman materijala predstavlja sadašnju plastičnu tehnologiju u Kini i tuđu tehnološku prazninu u centralizovanom ostvarenju;

Tri su precizna obrada površine navoja, nit određuje različitu tehnologiju plastične kapice za flaše, tako da ova veza pripada glavnoj vezi, uglavnom se sastoji od obrtanja, kopča, točkova iskre itd.

Četiri je precizno brušenje, brušenje je konačni proces, koji ima ključni efekat na kvalitet kapice bočice.

2. Dizajn plastične kapice kapice.

Prema zahtevima plastične kapice plastične konstrukcije, dizajn i montaža ploče za kompresiju sa plastičnom bočicom prikazana je na slici 2.

1. Poziciono ploču

2. Šablon

3. Gornja ploča za ispuštanje.

4. Trkačka ploča

5. Napravite šablon

6. Intermedijska ploča

7. Dinamički šablon

8, rukav vratila

9. Planet točak

10 i ploča

11. Vodilica

12. Navojni rukav

13. Donja ploča.

14 i rukavom vratila

15. Sunčani točak

16, ogrlica

17, vreteno

18. Pin za izvlačenje

19, spru

2.1 dizajn luke za lijevanje.

Model koji je dizajniran u ovom radu je uglavnom iz centra kalupa, kako bi se izbjegao izgled vazduha tokom procesa formiranja plastičnih kapica bočice, čime se dobijaju dobri izduvni izvori. No, na osnovu zahtjeva za zaptivanje poklopca, poboljšati čvrstoća niti, kako bi se sprečilo pojavljivanje mehura u procesu brizganja, može uzeti postavljenu kapiju na dnu plastičnog centra, poboljšati likvidnost plastike, poboljšati kvalitet proizvoda.

2.2 dizajn rotacije vijka i struktura razdvajanja.

Pod aksijalnim kretanjem u glavnoj osovini (17), priključak točka (15) takođe se okreće, čime se mrežni planetarni točak (9) okreće kroz okretanje planetarnog točka (9) kako bi se pogon pogonske linije pogonio, pod dejstvom navojne navojne cevi (12) i sarađuju sa plastičnom separacijom navoja, postiže cilj oslobađanja kalupa plastike.

2.3 dizajn graničnog mehanizma.

Pri projektovanju betonske konstrukcije su: rad, staklena ploča (3) i ploča (4) u pokretu su u budućem pokretu pomerali dijelove plesni, na ulogu traka za vuču koristeći šablon (2) i striper ploča (3) sa separacijom, ukloniti neki kondenzovani materijal u trkaču, deo pokretnog kalupa će se zatim pomeriti unazad, u malom poteznom prugu pod dejstvom poprečnog ograničenja, učiniti da fiksni šablon 4 (2) i ploča (10) , dovršite odgovarajuću akciju izbacivanja.

3. tehnologija obrade ploča plastične boce.

Prema analizi dizajna plesni, kako bi se smanjila deformacija radnog komada, pojavila se u procesu greške obrade i obrade, na osnovu standardnog dizajna kalupa, trebalo bi razumno koristiti odgovarajući proces, specifičan na sledeći način:

3.1. Razumno planiranje i projektovanje i obrada treba izvršiti u ključnim dijelovima kalupa.

Baštenska baštenska bašta Ugaoni proces sa dovoljnim prostorom za zadržavanje, njegov glavni je zasnovan na sledećim faktorima obrade kako bi se razmotrila, obrada plastične kapice boca uglavnom je neophodna za završnu obradu nakon teške obrade, izbegavajte zato što je došlo do prethodnog odsustva, dovršavanje i dovesti do pojave plastične kapice su manje, trebalo bi da se u ranoj fazi izdvoji dovoljno prostora, obezbedi dovoljno veličine za obradu nakon termičke obrade.

3.2 naučno proračunavanje rezultata brušenja.

Brušenje je važan deo obrade plastične boce, glavna je upotreba metode abrazivne obrade za uklanjanje materijala, pripada metodama poboljšanja preciznosti za poklopac plastične bočice, usled relativno malog dodatka za brušenje, tako da veza operacije mora biti striktno izračunata, u potpunosti se uzima u obzir hemijska reakcija kontaktne površine, kontaktna temperatura i tip opterećenja i tako dalje.

3.3 toplotna obrada delova.

Često se pojavljuje u procesu obrade plastične boce za obradu kalupa, teško je eliminisati stres za gašenje, pa može usvojiti napredni tretman + visoku kalibraciju, ali potrebu za dobro kontrolisanom primjenom temperature kaljenja, praksa pokazuje da birajući 520 stepeni Celzijusa Temperaturno otpuštanje može poboljšati čvrstoću kalupa, istovremeno treba normalizovati broj kaljenja i osigurati tri kaljenja.

3.4 riješiti problem leteće ivice.

leteća ivica uglavnom se javlja u položaju raspodele plesni, glavni uzrok problema je u procesu brizganja zbog prevelikog pritiska ili brzine ubrizgavanja, tako da kontrameri rešavaju osoblje uglavnom iz sledećih aspekata: jedan je da poboljša performanse opreme. Kada se odabere model mašine za ubrizgavanje, nazivni kapacitet mašine je uglavnom veći od vrednosti aksijalne poprečnog preseka kalupa za ubrizgavanje. Drugo, postupak ažuriranja procesa. Specifično je produžiti vreme brizganja Treća je redizajn kalupa.

Visoko precizni plastični kalup je ključni faktor koji osigurava razumnu tehnologiju obrade i garantuje kvalitet plastičnih delova. Zbog toga trebamo ojačati istraživanje dizajniranja i obrade plastičnih kapica bočice, kako bismo unaprijedili ostvarivanje strateškog cilja Kineska proizvodna snaga.

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co, Ltd poseduje moćni proizvodni tim za proizvodnju kalupa za kalupe, istovremeno garantujući proizvodnju i kvalitet mašine za izradu kapice za bočice, posvetićemo puno energije istraživanju i razvoju i nastaviti dijeliti tehnološka dostignuća sa glavnim fabrikama za proizvodnju boca.

Jeepine plastična zaštitna kapa Prednosti:

Funkcija glavne mašine:

A.Rotarski muti kompresioni proces i napredni hidraulički sistem donose izuzetno stabilnu i tačnu proizvodnju

B.Muti-šupljina kontinualna rotacija brzine, kratki ciklus i visoka efikasnost proizvodnje

C. Niži potrošnja energije u procesu grejanja i hlađenja. Nije toplo trkač, efikasno štedi energiju

D.Na sirovina koja se troši u prolivanje i kružni tok vrela, Svaka granulacija sirovine se u potpunosti koristi

E.Safe mašina za zaključavanje vrata, prekidač za hitne prekidače, kruto kućište mašine, U / L sertifikat

D. Potpuno automatski u linijskoj proizvodnji, bez dodira ruke, izbegava kontaminaciju

U poređenju sa mašinom za brizganje plastike i drugim proizvodjačima za proizvodnju plastičnih zatvarača, Jeepine-ova mašina za brizganje plastike sa zatvaranjem ima sledeće prednosti:

Plastična zatvaranja Tehnologija kompresije kao poznata tehnologija širom sveta u proizvodnji plastičnih zatvarača.

Uštedu energije

Manja potrošnja energije, Ukupna ušteda energije po kapu može biti čak 45%.

S obzirom na to da mašina za plastičnu zaštitu od plastike zatvara potrebnu nižu temperaturu grejanja, što znači manje potrošnje energije u grejanju i hlađenju.

Visoka specifična gustina i manje skupljanje

Jednak pritisak kalupa, niža temperatura kalupa omogućava rezultat veće gustine. Osim toga, manje praznine u temperaturi grijanja i hlađenja ostvaruju manje skupljanja kapica.

Brza promena boje bez vrućih trkača, samo sa ekstruderom.

Kraće vreme ciklusa (2 sekunde) i stoga veća produktivnost

Zbog nižih temperatura ekstruzije, kape se brzo ohlade

u mould-u. To čini kraće vreme ciklusa, time povećava kapacitet.

Jednostavno i fleksibilno održavanje

Samostalni kalupi olakšavaju promenu kalupa, samo sa ručnim alatima, ali ne i sa kranom.

Manje materijalnog otpada

Prednosti kalupa za kompresiju:

1.High Quality

Glavni materijal za plijesni materijal ima odličnu otpornost na habanje, visoka

otpornost na koroziju i visoku mašinost, visoku tvrdoću sloja

2. Visoka preciznost

Svi kalupi mogu precizno da zadovolje toleranciju dimenzije kapice

3.Kustomerno orijentisan

Jeepine poseduje opremu za profesionalnu proizvodnju

dizajniranje i razvoj plesni, apsolutno se nosi sa vašim potrebama

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co, Ltd

Adresa: C4 Building of Scientific & Technogical Enterprise Accelerator, 11 # Kaiyuan Avenue, Naučni grad Luogang Development Zone, Guangzhou, Kina

Tel: + 86-20-32988666

whatsapp & wechat: +8613450479355

email: sales@jeepine.com.cn


Pošaljite upit