8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
baJezik
Pretraživanje

Mašina za kompresijsko oblikovanje plastičnih čepova

Dom / Proizvodi / Mašina za kompresijsko oblikovanje plastičnih čepova
profil kompanije

 

Osnovana 2008. godine, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd je jedan od vodećih proizvođača mašina za kompresijsko oblikovanje kapa visoke kompatibilnosti, posvećena visokoefikasnoj i štedljivoj tehnologiji komprimiranja. posebno za kompresiju čepa za flaširanu vodu kalupljenje, oblikovanje čepova za piće, kalupljenje čepova za mliječne proizvode, kalupljenje čepova za alkoholna pića, kalupljenje čepova začina, kalupljenje kozmetičkih zatvarača i farmaceutska rotirajuća mašina za kalupljenje zatvarača. Jeepine predvodi naprednu tehnologiju kompresije za plastične zatvarače u Kini, s ciljem stvaranja vrijednosti za kupce.
Imamo profesionalni tim za istraživanje i razvoj, akademike iz CAE-a, povratnike iz inostranstva, doktore i majstore koji su posvećeni izradi vrhunskog dizajna za kape i istraživanju najnovije tehnike kako bi stvorili vrijednost za kupce. Bez obzira na strategiju platforme, zrela tehnologija i inovativno rješenje bi vam se ponudili, optimalne mogućnosti kombinacije za visoku efikasnost, veliki kapacitet, visoku stabilnost i ponudili vam pravo rješenje prema potrebi, povećavajući vaše prednosti.

Dom 1234567 Zadnju stranicu 1/12
Zašto odabrati nas

Rešenje na jednom mestu

Posvećeni smo kvalitetu i konkretnim akcijama. To znači da uvijek nudimo rješenja na profesionalan i praktičan način.

Bogato iskustvo

Osnovani 2008. godine, imamo više od 10 godina bogatog iskustva u mašinama za kompresijsko oblikovanje kapa. Do sada smo dobili skoro 100 nacionalnih patenata, u nauci i tehnologiji" i dobili smo sertifikate UL, ISO9001:2015 i TUV.

Profesionalni tim

Imamo profesionalni tim za istraživanje i razvoj, akademike iz CAE-a, povratnike iz inostranstva, doktore i majstore koji su posvećeni izradi vrhunskog dizajna za kape i istraživanju najnovije tehnike kako bi stvorili vrijednost za kupce.

24H Online usluga

Možete nas kontaktirati u vezi sa uslugama pretprodaje, u prodaji i nakon prodaje, mi ćemo vam dati vrlo zadovoljavajući odgovor, a služimo vam online 24 sata dnevno.

Šta je mašina za kompresijsko oblikovanje plastičnih čepova?

Mašina za kompresijsko presovanje kapica je za izradu čepova od plastičnih materijala. Zagrejani materijali se ekstrudiraju iz ekstrudera, seku se segregacionom pločom kroz zavrtnje i ravnomerno se dele na svaku šupljinu, a zatim se oblikuju da budu kape pomoću sistema za formiranje.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Prednosti mašine za kompresijsko oblikovanje plastičnih čepova
 
01/

Veća produktivnost
Veća produktivnost zahvaljujući kraćem vremenu ciklusa. Niža temperatura ekstruzije omogućava kalupu da brže ohladi poklopac.

02/

Ušteda energije
Ušteda energije zbog niže temperature ekstruzije. Sa manje energije potrebne za zagrijavanje plastike, manje je potrebno za njeno hlađenje.

03/

Proizvod sa boljim mehaničkim svojstvima
Proizvod sa boljim mehaničkim svojstvima. Budući da se plastificiranje događa na niskim temperaturama i bez vruće vode, sirovina zadržava svoje karakteristike, a performanse proizvoda se poboljšavaju.

04/

Konstantna težina i veličina proizvoda
Konstantna težina i veličina proizvoda je dobitna karakteristika ove tehnologije, koja nadmašuje najbolje rezultate brizganja. Hladniji proizvod koji izlazi iz kalupa znači manje skupljanje i stoga manju varijabilnost veličine.

05/

Brzo, lako održavanje
Brzo i lako održavanje zahvaljujući nezavisnim kalupima. Kalupi se zamenjuju brzo i pojedinačno; održavanje se obavlja na štandu dok mašina radi.

06/

Brza, ekonomična promjena boje
Brza, ekonomična promjena boje. Jednostavnost jedinice za plastifikaciju i odsustvo vruće vode ubrzavaju promjenu boje i značajno smanjuju gubitak sirovine tokom i nakon promjene boje.

Proces mašine za kompresijsko oblikovanje plastičnih čepova

 

 

1
productcate-1-1

Korak 1: Priprema materijala

Prvi korak u procesu kompresijskog oblikovanja kapa je priprema materijala. Materijali koji se koriste u proizvodnji kapa su
obično plastične smole. Ove smole se miješaju s raznim aditivima kao što su boje i stabilizatori kako bi se poboljšala njihova svojstva.

2
productcate-1-1

Korak 2: topljenje i ekstrudiranje

Kada su materijali pripremljeni, oni se tope i ekstrudiraju u predformu. Predforma je plastični dio u obliku cijevi koji će se koristiti
za proizvodnju kapice.

3
productcate-1-1

Korak 3: Oblikovanje kapa

Predforma se zatim stavlja u mašinu za kompresijsko oblikovanje poklopca. Kalup se zagrijava na određenu temperaturu i pritisak kako bi se osiguralo da je plastični materijal pravilno oblikovan. Kada je proces oblikovanja završen, poklopac se izbacuje iz kalupa.

4
productcate-1-1

Korak 4: Kontrola kvaliteta

Posljednji korak u procesu kompresijskog oblikovanja kapa je kontrola kvalitete. Poklopci se provjeravaju kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve
standardima. Ovo uključuje provjeru cjelokupnog oblika, veličine i boje kapica.

Kako održavati mašinu za presovanje plastične kapice?
 

Malo održavanje:
Jednom sedmično, oko 2 sata, zamjena ulja za podmazivanje.

 

Srednje održavanje:
Jednom mjesečno, otprilike pola dana, zamjena ulja za podmazivanje.

 

Glavno održavanje:
Jednom godišnje, otprilike 1 dan, zamijenite zaptivni prsten, zamijenite ulje za podmazivanje reduktora, zamijenite hidraulično ulje.

Certifikati

 

201910101544466473491

 
Naša fabrika

 

Jeepine CCM su prihvatili mnogi poznati i vodeći proizvođači pića kao što su Wuliangye, Mengniu, COFCO i HuiYuan. Štaviše, Jeepine CCM je ušao i na tržište jugoistočne Azije, Bliskog istoka, Afrike, Južne Koreje, Japana, SAD-a itd., Doprinos raznim industrijama ambalaže, uključujući pića, farmaceutske proizvode, kozmetiku i svakodnevne proizvode.

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

P: Koji je proces mašine za kompresijsko oblikovanje kapa?

O: Kompresijsko oblikovanje je proces oblikovanja pod visokim pritiskom: polimer se topi, miješa i homogenizira unutar jedinice za plastifikaciju. Uređaj izvlači doze polimera koje imaju potpuno istu težinu kao i proizvod i ubacuje ih u kalupe. Pritisak koji se primjenjuje na svaki kalup može biti i do 400 kg/cm2.

P: Koji je proces kompresijskog kalupa za plastiku?

O: Kompresijsko oblikovanje je relativno jednostavan proces koji uključuje prešanje ili stiskanje deformabilnog materijala između dvije polovice zagrijanog kalupa i njegovu naknadnu transformaciju u oblikovani dio nakon hlađenja ili očvršćavanja. Oprema obično uključuje presu velike tonaže (150 tona – 2500 tona) i grijane kalupe.

P: Koje je vrijeme sušenja za kompresiono oblikovanje?

O: Tipičan proces kompresijskog oblikovanja izvodi se pri temperaturi kalupa od 350 stepeni F i pritisku kalupa od 100 psi (180 stepeni i 700 kPa) sa vremenom očvršćavanja od 3 min. Nakon što se materijal očvrsne, kalup se otvara i plastična ambalaža se istiskuje.

P: Koje su tri 3 razlike između kompresijskog prešanja i brizganja?

O: Injekciono prešanje je pogodnije za proizvodnju velikog obima, dok je kompresijsko prešanje pogodnije za savitljive i fleksibilne materijale. Kompresijsko oblikovanje također ima jeftinije troškove alata.

P: Kako radi mašina za oblikovanje plastike?

O: Proces brizganja uključuje zagrijavanje i ubrizgavanje plastičnog materijala pod pritiskom u zatvoreni metalni kalup. Rastopljena plastika se hladi i stvrdnjava u oblik unutar alata za kalup, koji se zatim otvara kako bi se lajsne mogle izbaciti ili ukloniti radi pregleda, isporuke ili sekundarnih operacija.

P: Koje su metode oblikovanja plastike?

O: Najpopularnije tehnike u oblikovanju plastike su rotacijsko oblikovanje, brizganje, puhanje, kompresijsko oblikovanje, ekstruzijsko oblikovanje i termoformiranje.

P: Koji su dijelovi mašine za presovanje?

O: Kompresijsko oblikovanje zahtijeva kalup sastavljen od dva dijela - šupljeg (ženskog) dijela kalupa i klipa (muškog) dijela kalupa. Za proces oblikovanja potrebna je presa sa zagrijanom pločom (gornja i donja).

P: Zašto je potrebno očvršćavanje u kompresijskom kalupu?

O: Stvrdnjavanje kalupa odnosi se na metodu početne primjene sredstva za odvajanje na kalup ili površinu, njegov cilj je formiranje vrlo stabilnog i robusnog filma kako bi se osiguralo da je kalup spreman za rad za prvi i sljedeće dijelove bez ikakvih oštećenja.

P: Kako izračunavate tonažu presovanja?

O: Da biste odredili tačnu tonažu, pomnožite projektovanu površinu dijela na liniji razdvajanja sa 4,000-6,000 psi (27,6 – 41,4 MPa.). Nakon što se kalup uskladi sa presom i ugradi u tu presu, treba slijediti standardnu ​​proceduru za početak oblikovanja dijelova.

P: Šta je disanje kod kompresijskog oblikovanja?

O: Prethodno zagrijana plastika se zatim stavlja u šupljinu kalupa, nakon čega se polovice kalupa zatvaraju zajedno. Poslije. zatvaranjem kalupa, uvodi se ciklus disanja kako bi se uklonili svi mjehurići zraka zarobljeni unutra. Pritisak i. temperatura se tada održava neko vrijeme.

P: Da li je kompresijsko prešanje jeftinije od brizganja?

O: Općenito, početni troškovi za kompresijsko oblikovanje su jeftiniji. Injekciono prešanje je idealan izbor za proizvodnju velikih količina složenih delova koji zahtevaju visoku preciznost u izradi. Međutim, zbog prirode procesa proizvodnje, to zahtijeva velika početna ulaganja.

P: Koje su sigurnosne mjere za mašinu za kompresiono oblikovanje?

O: Rukovaoci moraju nositi zaštitne naočare (posebno prilikom čišćenja). Takođe nosite rukavice kada rukujete vrućim kalupima. Kada je operacija oblikovanja prekinuta, izvucite jedinicu za ubrizgavanje kako biste spriječili da se materijal u dijelu mlaznice očvrsne kontaktom s kalupom.

P: Koji su principi kompresijskog oblikovanja?

O: Kompresijsko oblikovanje je proces oblikovanja u kojem se plastični materijal stavlja direktno u zagrijani metalni kalup, a zatim se omekšava toplinom i stoga prisiljava da se prilagodi obliku kalupa, kako se kalup zatvara. Kada je oblikovanje završeno, višak blica se može ukloniti.

P: Koliko je brzo kompresijsko oblikovanje?

O: Injekciono prešanje je znatno brže od kompresijskog prešanja. Vrijeme ciklusa za brizgane dijelove može biti nekoliko sekundi, dok vrijeme ciklusa kompresijskog oblikovanja može lako doseći nekoliko minuta. To je zato što dijelovi kompresijski oblikovani često moraju očvrsnuti prije nego što se uklone iz kalupa.

P: Koja se oprema koristi za kompresijsko oblikovanje?

O: Kompresijsko oblikovanje se obično izvodi pomoću hidrauličke ili servo-električne prese sa zagrijanim i/ili hlađenim pločama kako bi se postigle željene temperature oblikovanja. U nekim slučajevima, alat se također može zagrijati kako bi se omogućila dosljedna, ravnomjerna raspodjela topline bliže dijelu koji se formira.

P: Koja je funkcija kompresijskog oblikovanja?

O: Kompresijsko oblikovanje se oslanja na deformaciju omekšanog sirovog materijala pod pritiskom i toplinom kako bi se materijal prisilio u željeni oblik. To uključuje primjenu pritiska ili stiskanje naboja savitljivog materijala između dvije polovine zagrijanog kalupa.

P: Da li je kompresijsko oblikovanje dobro za okoliš?

O: Prednosti kompresijskog oblikovanja Budući da se u procesu često koriste materijali visoke čvrstoće, mnogi proizvodi nastali kompresijskim kalupljenjem su čvršći i elastičniji od onih proizvedenih korištenjem drugih procesa oblikovanja. Proizvodi minimalan otpad, čineći ga boljim za okoliš i budžete kupaca.

P: Koji materijal se ne može obraditi u kompresijskom kalupu?

O: Termoset materijali, s druge strane, uključuju plastiku i druge polimere koji postaju nepovratno očvršćeni kada su izloženi toplini – što znači da se mogu oblikovati ili oblikovati samo jednom. Proces kompresijskog oblikovanja uzrokuje promjenu termoseta na kemijskom nivou na način koji se ne može poništiti ili ponoviti.

P: Koji su faktori koji utiču na proces kompresijskog oblikovanja?

O: Važni faktori koje treba uzeti u obzir prije procesa kompresijskog oblikovanja su: • Količina plastičnog materijala (punjenje). Vrijeme zagrijavanja • Temperatura topljenja plastičnog materijala. Pritisak potreban za istiskivanje materijala u šupljinu kalupa. Vrijeme hlađenja.

P: Kako klasifikujete kompresijsko oblikovanje?

O: Kompresijski kalup se može klasificirati na osnovu mašina za prešanje koje rukuju kalupom kao ručni kalup, poluautomatski kalup i potpuno automatski kalup. Ručni kalupi se koriste prvenstveno za male proizvodnje ili za prototipne dijelove / eksperimentalne svrhe.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za kompresijsko oblikovanje u Kini zbog naših kvalitetnih proizvoda i prilagođene usluge. Slobodno kupite mašinu za kompresijsko oblikovanje napravljenu u Kini ovdje iz naše tvornice.