Kako konstruirati razumnu liniju za proizvodnju plastičnih čepova?
Visokokvalitetne plastične kapice iz stabilnog proizvodnog procesa, stabilni proizvodni proces uglavnom ovisi o nekoliko aspekata, uključujući dobre performanse stroja i preciznost i pouzdan kalup, te naučan i razuman proces oblikovanja, pored toga mnogi ljudi mogu biti skloni ignorirati utjecaj faktori jednog od najprimitivnijih, to je' dizajn proizvodne linije splasticcap je razuman ili ne, odnosno proizvesti kapu visokog kvaliteta, prvo dizajnirati naučnu i razumnu pod proizvodnom linijom robotskih kapa, guangzhou Jeepineintelligent Mašinsko prešanje za kompresijsko oblikovanje., LTD dijeliće s vama o tome kako izgraditi naučnu i razumnu u okviru linije za proizvodnju plastičnih kapa
Zakoračite u proizvodnju u razvijenim regijama, poput Europe i Azije, naći će neku tvorničku proizvodnu liniju kapa zbog nerazumne strukture, često uzrokovati pritužbe kupaca i povratak, preraditi nožne prste, ako je danas deformacija kapaka za pritužbe kupaca, kupac razmišlja sutra, curenje poklopca sutradan, sutradan i poklopac boce je pokvaren zbog prstena ili sve vrste visokog naklona poklopca veći, kvaliteta postolja ili pad kvaliteta, to je vrlo problematično.
Zašto poklopci boca nisu uspjeli? Odgovor može biti ovdje, a nerazumni dizajn linije za proizvodnju boca ima puno posla, na primjer, postupak lijevanja poklopca izravno u mašinu za rezanje prstena, među njima nema kanti za prenaponske obrade, mašina za rezanje poklopca neznatna pauza od nekoliko minuta, mašina za zatvaranje kapa se gomila i prisiljena je da koristi umjetnu kapu za zglobove, a neki od proizvodnih traka nakon što je brzina procesa brža nego prije nego što je proces prevelik, opet dovode do brže mašine čekati na kapu i uvijek pokretati i zaustavljati, tako da više može uzrokovati nestabilan kvalitet proizvodaSljedeće, uzimamo najtipičniji poklopac boce 30 / 25 za primjer kako raspraviti kako racionalizirati ovu liniju za proizvodnju boca, postupak proizvodnje poklopca boca automatskim punjenjem, rotacijskim presovanjem, hlađenjem poklopca boce, prorezom poklopca, automatskim brojenjem i pakovanjem pet procesa, neki kupci moraju dodati vrhunski postupak tiskanja
Ova proizvodna linija dizajnirana je u skladu sa standardom 30 / 25 vodenom kapicom, a brzina jednog skupa sistema za pravljenje plastičnih kapica je 54000 kom / sat, što pripada brzoj brzini linija za proizvodnju boca za boce
Automatski postupak hranjenja
Prvo iz sustava za hranjenje, obično materijala za zatvaranje sastavljenih od smole pomiješane s miješanjem pigmenta, kapice imaju posebne zahtjeve za sirovine mogu biti sastavljene od dvije različite vrste smole u skladu s odredbama, omjer miješanja, a zatim dodajte pomoćnu formulu masterbatch-a, kao što je kako se općenito mala plastična kapa tvornički temelji na umjetnoj vaganju masterbatch-a i sirovina, a zatim miješanoj upotrebi, to će donijeti problem omjera, opasan presedan za problem odstupanja boje kapica i pravi problem je što se linija za proizvodnju kapa oslanja na umjetno miješanje osnovno je nemoguće, samo male tvornice za smanjenje troškova i umjetno miješanje materijala
Srednje i velike tvornice kapaka imaju više setova operacijskog sustava lijevanja kompresije, razmotrit će centralizirani način hranjenja, zdravlje i praktičnost također štede radnu snagu, su upotreba automatskog dozirnog stroja, kao što su matsui mjerni uređaji za miješanje, također ima puno domaći mjerni sistem za mjerenje. Korištenje automatskog dozirnog stroja omjer sirovina bit će strogo u skladu s postavljenom vrijednošću, kako bi se izbjeglo ljudsko odstupanje.
sistem za ispitivanje plastične kapice
Moderno preduzeće za proizvodnju pića da sve više pažnje posvećuje kvaliteti proizvoda, tradicionalni način inspekcije je ručno testiranje, u 24 satima neprekidnog proizvodnog procesa, čisto ručno testiranje postaje sve više i više može&# { {1}}; Ne udovoljavaju potrebama testiranja moderne proizvodne linije velike brzine, stoga, u izradi transportne trake za stroj izravno dodajte sustav za detekciju poklopca na mreži Sustav detekcije fotoaparata automatski se pregled kamere vrši na uređajima pomoću strojnog vida i sustava za obradu slike odgovoran je za prikupljanje slike i obradu analiza, sustav za kontrolu signala odgovoran je za proizvod na mjestu akvizicije signala stroboskopskog izvora svjetlostiEliminirajte upravljački signal ulaznih i izlaznih signala, poput rada, eliminirajte sustav opremljen je uređajem velike brzine, koristi se za otkrivanje nekvalificirani automatski poklopac proizvoda unutar ivice može se otkriti s proizvodne linije i sa perifernih oštećenja strane, kupci mogu odabrati prema vlastite potrebe više birajte višedimenzionalnu konfiguraciju sočiva, osigurajte da kvalificirani proizvodi konačno stignu do proizvodnje materijala za punjenje koriste web mjesto.
Nakon što poklopac izađe iz preše, temperatura je obično na visokoj strani. Ako se kapa malo stisne tijekom prenošenja poklopca boce, poklopac će se deformirati, a deformirani poklopac loše će utjecati na prorezni prsten stražnje linije. U isto vrijeme, mnogi će kupci biti osjetljivi na deformaciju poklopca, a deformacija poklopca često je jedan od nedostataka s visokom stopom žalbi. Stoga, nakon što poklopac izađe iz stroja za zatvaranje, treba ga rashladiti punjenjem poklopca za hlađenje ili sustavom hladnih kapica s bubnjem za hlađenje poklopca u postupku prenošenja. Poklopac djeluje u kanalu za prenos zraka pod utjecajem zraka koji puše. Puhanjem se ne može samo ohladiti poklopac, već se postiže i svrha prenošenja poklopca.
Proces rezanja i savijanja poklopca
Capcompression glodalica kapa za boce kroz poklopac transportera u prsten prije kante za odlaganje, dizajn kante za smeće je takođe određena veština, možete videti, kanta će povećati nekoliko nagnutih ravnina, svrha je izbeći direktno zatvarač boce nagomilana deformacija. Skladišni kanter je povezan sa mašinom za zatvaranje, kako bi se zadržala fiksna količina čepova za boce u mašini za oblikovanje kompresije na poklopcu. Okomiti kapsorski stroj služi za okretanje kapa sve gore i ravno, a zatim u prorez kapka koji se kreću kroz stazu. Brzina rezanja stroja za poklopac je oko 6% veća od brzine stroja za komprimiranje kapa. Ni previše brže od prethodnog postupka, niti se često zaustavlja da bi se pokrila, proizvodnja u mašini za rezanje prstenova ako postoji mali problem obrade neće odložiti mašinu za zatvaranje, brže od prednje 6 do 8 procenat.
postupak štampanja na kapici
Dovršeno štampanje kapicama zna, veća je vjerojatnost da će štampaču s kapicama biti potrebna ljudska intervencija, kao što je proizvodnja nakon nekog vremena može polako ispisati nejasno ili djelomično svjetlo, a zatim trebati stanku za umjetno čišćenje ploče i trake ili precizno podešavanje količine tinte , pa ako se smatra proizvodom privitka tranzitno skladište prije nego što je dizajn tiska razuman, može igrati akciju međuspremnika. Poklopac boce izlazi iz pisača nakon tri koraka obrade plamena, mastila i UV lampe.
Automatsko računanje i pakovanje
Na kraju kapice postavljen je brojač kapa. Kada poklopac boce uđe u automatski sustav za pakiranje, dizajniran je broj poklopca spremnika, a karton će se automatski prebaciti u sljedeći prazan okvir nakon što je jedna kutija napunjena, što je dobar način za uštedu radne snage i poboljšanje učinkovitosti.
Općenito, postupak zatvaranja u skladu s redoslijedom upotrebe razumne razlike u brzini vuče, osigurava stabilniju i kontinuiranu proizvodnju kapaka.
Guangzhou jeepineintelligentna kompresijska obrada mahineko., LTD., Koja se temelji na području mašina za zatvaranje boca za 12 godina, ima bogato iskustvo u racionalizaciji rasporeda proizvodne linije, brojne kupce u zemlji i inostranstvu, veliki broj linija za proizvodnju boca uzorci izgleda mogu se koristiti kao referenca za dizajn. Sve zasnovano na potražnji kupaca, kompanija ne samo da nudi izvrsnu proizvodnu opremu koja pokriva, već i integrirano rješenje ključeva za cijelu liniju.
if you have any interest, please contact us by 008613450479355 or sales@jeepine.com.cn