nova mašina za brtvljenje sa visokim brzinama

Kapacitet vodene kapice

CCM-JP24D 24000-26000pcs / h

CCM-JP24E 36000-40000pcs / h

CCM-JP36E 56000-60000pcs / h

CCM-JP48E 86000-90000pcs / h

https://youtu.be/ocwwgzvG8Zg

Visoka brzina kompresije kalupljenje stroj 40000pcs / h CCM-JP24E video

https://youtu.be/nozyIhgLfGo

vodena kapa rotaciona mašina za kompresiju 56000-60000pcs / h

Rešenje sistema kompresionog oblikovanja         

Ime klijenta: Mr A

Model mašine: CCM-JP24E Mašina za kontinuiranu kompresiju

Vrsta čepa: 3025 water cap

Cap Primjena: mirna voda

I. Citiranje proizvodne linije CCM-a

1. Citiranje mašine

1) CCM-JP24E Kapa Proizvodna Kompletna Linija 30/25 kapa za vodu (1.85gram)

Prilog 1: CCM-JP24E popis konfiguracija i tehnički podaci

2.Delivery time

a. Uzorci plijesni i kape: 30 radnih dana od potvrde narudžbe i odobrenja za izradu kape.

b. Industrijski kalupi i mašine: U roku od 120 radnih dana od potvrde uzoraka kalupa i uzoraka kape.

3. Instalacija i testiranje

a. Kupac treba da pripremi dovoljno električne energije, čiste vode, komprimovanog vazduha i sirovina za ispitivanje na licu mesta.

b. Inženjer prodavca je odgovoran za instalaciju opreme, testiranje proizvodnih tragova i obuku za povezano osoblje u fabrici kupaca za 7 dana.

II.Kompresioni profil i princip

1.Compression molding tehnologija Profil

Sa karakteristikama prikladnog rada, visoke proizvodne efikasnosti i niskih prosječnih troškova, kompresija je već poznata i popularna tehnologija u svijetu u proizvodnji plastičnih kapica.

2. Princip oblikovanja

Dok se kalupljenje, materijal reže kao kvantitativna paleta i ubacuje u šupljine. Zatim se kalupi zatvaraju, pelete se postepeno plastificiraju i pune u šupljine pod pritiskom i temperaturom. Konačno, poklopci za boce su prisutni nakon hlađenja i skrućivanja u ciklusu.

Budući da u tehnologiji kompresije nema vrućeg trkača, na raspolaganju je zajednički motor pod tlakom, sa očiglednim prednostima ujednačenih performansi, manje stope skupljanja i izobličenja.

3. Tehnološki proces

Jeepine CCM kombinuje prednosti ekstrudiranja, kompresionog oblikovanja i brzih rotacionih tehnologija, koje postižu veličinu isporuke materijala, nema prelijevanja i uspješnog oblikovanja u jednom koraku.Kompresijsko lijevanje zahtijeva samo smolu u polu rastaljenom stanju (<180), doprinoseći="" uštedu="">

1) Isporuka materijala sa veličinom

Motorni pogoni, zatim prenosi lajsne na glavnom ležaju, trčanje po zadanoj brzini, u međuvremenu dovodi uređaj za struganje. Pokretanje u brzini uređaja za oblikovanje kompresijom, peleti iz jedinice za plastifikaciju prolaze kroz rotacionu ploču pneumatskog uređaja za struganje. iz ulazne cijevi, a zatim umetnuti u donje šupljine.

2） Kontinuirano rotacijsko oblikovanje

Dok glavni nosač CCM-a kontinuirano vozi obje obrtne ploče na njemu, a zatim prolazi kroz površinu donjih i donjih bregastih kamenica, kamere guraju šipke u kalupe da se uklone. Kontinuirano kompresijsko oblikovanje nastavlja se s dnom i na šupljinama kalupa zatvorenim i otvorenim. Trčanje u velikoj brzini, svaka jedinica sa više kompresija se kontroliše pomoću uređaja da se uzdiže i spušta, tako da se kompresija i kontinuirana proizvodnja postižu.

3 Cool Proizvodi Hlađenje

Pod određenom temperaturom i pritiskom kalupa neko vrijeme, plastika se u potpunosti očvrsne i postane finalni proizvod. Više ili manje vremena kompresije utiče na proizvode.

Tokom procesa hlađenja do unutarnje temperature, raspodjela temperature i brzina hlađenja su bitni parametri. Ako je hlađenje bilo neujednačeno ili nije bilo na vrijeme, to može dovesti do dodatnog naprezanja, a zatim ga učiniti iskrivljenim. Da bi se obećala visoka preciznost, Jeepine ima know-how u hlađenju kalupa kako bi postigao sveukupno i brzo hlađenje, što je još uvijek u Kini.

4 in Pneumatska pomoć pri oslobađanju kalupa

Kada se otpuste kalupi, donji kalup se spusti, a zatim pomeranje viljuški vozi kalup izvan spona kako bi se spustio. Plijesan izvan podupirača oslobađa kape od mould-a. Puhanjem kroz prazninu pomične viljuške, zrak ulazi u kapice, što čini razliku u unutrašnjosti i izvana, tako da je prikladan za vanjsku narukvicu za kalup za oslobađanje kape. oštećenja poklopaca i povećanje efikasnosti tokom demoldiranja.

4. Prednosti kompresionog oblikovanja

4.1. Štednja energije

Bez vrućeg trkača, CCM treba nižu temperaturu zagrijavanja, što znači manju potrošnju energije za grijanje i hlađenje.

Brza promena boje

Bez vrućeg trkača, ne moramo čistiti komoru dok se mijenjaju kapice. To je očigledna prednost CCM-a u poređenju sa IMM-om.

4.3.Nemanje materijalnog otpada

Bez otpadnog materijala.

Visoka specifična gustina i manje skupljanja

Jednaka temperatura oblikovanja, niža temperatura oblikovanja omogućava rezultat

veća gustina.

Osim toga, manji temperaturni razmak između grijanja i hlađenja će smanjiti

skupljanje kape.

4.5. Lako rastavljanje i izmjena kalupa

Nezavisni kalupi olakšavaju mijenjanje kalupa, ali samo ručnim alatom

dizalica.

4.6.Kratko vrijeme ciklusa

Količine kaviteta su jednake, CCM imaju kraće vrijeme ciklusa, dakle, veći kapacitet.

Zbog niže temperature ekstruzije, poklopci se brže ohlađuju

U mould.It čini kraće vrijeme ciklusa, a kapacitet raste.

bilo koji interes koji imate, kontaktirajte me:

Popularni tagovi: Novi High Speed Cap kompresije Moulding Machine, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno